若增壓器振動強烈，則是由于轉(zhuǎn)子軸總成不平衡或浮動軸承損壞所致，應(yīng)分解增壓器，檢查其內(nèi)部是否有異物或機件是否損壞，視情處理或換件。主要原因是：修理挖掘機增壓器潤滑不良，機油壓力不足、溫度過高或供油量不足，使機油帶走的熱量減少；燃油系統(tǒng)發(fā)生故障，如供油延遲、供油量過大、噴油器滴油或排氣門漏氣等，都能導(dǎo)致排氣溫度過高，維修挖掘機進而使渦輪進口處的葉片燒損變形，以及渦輪端軸承處局部過熱；渦輪端的油、氣密封環(huán)損壞，高溫廢氣進入壓氣腔，使增壓器溫度升高；浮動軸承磨損嚴(yán)重或損壞，轉(zhuǎn)子總成失去動平衡，轉(zhuǎn)子與殼體摩擦，使增壓器過熱。排除的方法是：檢查柴油機的供油正時和噴油質(zhì)量、壓縮比和冷卻系統(tǒng)，確保柴油機在額定工況下運轉(zhuǎn)不過熱；

檢查增壓器機油供應(yīng)是否正常，挖掘機修理增壓器的供油壓力應(yīng)為0.2~0.4MPa；檢查增壓器內(nèi)部機件是否損壞，視情處理或更換損壞的零件。(1)啟動前檢查渦輪增壓器與柴油機進、排氣管連接處卡箍及其他連接螺栓是否松動，挖掘機維修消除漏氣現(xiàn)象。檢查進、回油管是否彎曲、壓扁、漏油，接頭處連接螺栓有無松動。檢查增壓器殼體是否過熱變色，有無裂紋。(2)檢查空氣濾清器到增壓器壓氣機進口之間的管路及接頭是否完好。(3)檢查機油的品質(zhì)，用手捻動機油，觀測有無機械雜質(zhì)和黏度變化，并檢查油量。(4)啟動前，應(yīng)先搖轉(zhuǎn)曲軸數(shù)圈，進行預(yù)潤滑。啟動前應(yīng)先空打啟動機2~3次以轉(zhuǎn)動柴油機，每次5~10s，使機油進入增壓器后，再加大油門啟動柴油機。

(5)柴油機啟動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3~5min。在中油門下空載暖機，待水溫和機油溫度正常、增壓器軸承得到充分潤滑后，再提速加載。(6)避免柴油機長時間在怠速工況下運轉(zhuǎn)。(7)防止柴油機長時間高速空轉(zhuǎn)。(8)運轉(zhuǎn)中，隨時監(jiān)測渦輪增壓器的工況，當(dāng)增壓器出現(xiàn)噪聲或振動異常時，應(yīng)及時排除。檢查時先關(guān)閉柴油機，用手撥動轉(zhuǎn)子，若轉(zhuǎn)動發(fā)澀或有碰擦聲，應(yīng)解體檢查。(9)應(yīng)嚴(yán)格控制渦輪的進氣溫度，隨時注意柴油機排氣溫度。渦輪增壓器的壓氣機葉輪端（冷端）和外殼的溫度不應(yīng)燙手。(10)應(yīng)隨時觀察柴油機排氣煙色。當(dāng)柴油機功率突然下降，并伴有排氣管冒黑煙時，應(yīng)立即停機檢查。(11)在行駛中嚴(yán)禁進行“加速—熄火—空擋—滑行—再啟動”的錯誤操作。

(12)柴油機停機前應(yīng)先逐漸減小油門怠速運轉(zhuǎn)3~5min。(13)柴油機熄火停機后，應(yīng)檢查各油管是否滲漏、各連接部位是否松動、轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn)靈活、增壓器進、回油口有無積炭，并酌情處理。(14)每工作150~200h或行駛5000km，應(yīng)更換機油，使用條件惡劣應(yīng)提前更換。(15)柴油機每工作100~150h，應(yīng)清洗或更換機油濾清器濾芯，更換濾芯時要在新濾芯中加滿合格的機油，并要防止雜質(zhì)污染。(16)凡是更換增壓器、機油、機油濾清器或停機超過一星期以上，首次啟動柴油機前，必須卸下增壓器上的進油管接頭，加注50~60mL干凈的機油做“引油”，以防止啟動的瞬間因缺油而燒壞增壓器軸承。(17)柴油機每工作50~100h。清洗一次空氣濾清器、壓氣機葉輪以及壓氣機殼流道表面的污物。故障咨詢請與師傅進行溝通交流，合肥通達挖掘機維修有限公司故障咨詢請與師傅進行溝通交流,官方網(wǎng)站http://www.t23692.cn修理直撥:0551-64493367電話/微信:13956953738