挖掘機修理最初挖掘機是手動的，從發(fā)明到現(xiàn)在已經(jīng)有一百三十多年了，期間經(jīng)歷了由蒸汽驅(qū)動斗回轉(zhuǎn)挖掘機到電力驅(qū)動和內(nèi)燃機驅(qū)動回轉(zhuǎn)挖掘機、應用機電液一體化技術(shù)的全自動液壓挖掘機的逐步發(fā)展過程。

修理挖掘機常見的挖掘機結(jié)構(gòu)包括，動力裝置，工作裝置，回轉(zhuǎn)機構(gòu)，操縱機構(gòu)，傳動機構(gòu)，行走機構(gòu)和輔助設(shè)施等。

維修挖掘機第一臺液壓挖掘機由法國波克蘭工廠發(fā)明成功。由于液壓技術(shù)的應用，20世紀40年代有了在拖拉機上配裝液壓反鏟地懸掛式挖掘機。

密封按工作形式分類的密封有固定密封、往復運動密封、旋轉(zhuǎn)運動密封。根據(jù)密封的工作機理，可分為擠壓密封、唇密封和間隙密封。

密封件常用材料橡膠在一定的壓力和溫度范圍內(nèi)具有良好的密封效果，漏油量盡可能小。摩擦系數(shù)小，摩擦力穩(wěn)定，不會引起運動部分的爬行和干擾現(xiàn)象。耐磨性好，壽命長，在一定程度上可以自動補償密封件的磨損和幾何精度的誤差。

耐油性、抗腐蝕性好，不易發(fā)生老化，不損壞被密封結(jié)構(gòu)零件的表面。制造企業(yè)容易，使用可以方便，維護一個簡單，成本價格低廉。

O形密封圈O形密封圈采用不同橡膠復合材料，屬于擠壓密封。在沒有通過液壓力作用時，O形密封圈依靠預壓縮變形能力實現(xiàn)自密封。當有液壓力作用時，O形密封圈被擠到槽的一側(cè)，貼于槽壁和密封面，增加導致密封面的社會接觸學習壓力，提高系統(tǒng)密封處理效果。O形密封圈密封性能好、摩擦影響系數(shù)小、安裝網(wǎng)絡空間小，廣泛研究用于公司固定密封和運動密封。

液壓裝置中各元件的固定密封采用O型密封圈。 本實用新型主要用于工作條件良好，運動穩(wěn)定的中低壓液壓缸中的移動密封。 一般工作壓力在100kgf/cm2以下，如使用擋圈可工作在200~300kgf/cm2以下。 對于直徑大，行程長，速度快的液壓缸，O密封圈不適用，因為在這種情況下，O密封圈容易扭曲和損壞。 高硬度的O型密封圈也可作為旋轉(zhuǎn)移動密封，但移動線速度不宜過大，一般在2m/s以下。