(1)留意異常、異響、振動(dòng)或監(jiān)測(cè)系統(tǒng)異常信號(hào)，一定有原因，一旦出現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即查找電路圖，根據(jù)地圖查找，仔細(xì)觀察異?，F(xiàn)象是否由錯(cuò)誤引起。挖掘機(jī)維修最重要的三個(gè)參數(shù)：操作重量（質(zhì)量），發(fā)動(dòng)機(jī)功率和鏟斗斗容。維修挖掘機(jī)第一臺(tái)液壓挖掘機(jī)由法國(guó)波克蘭工廠發(fā)明成功。由于液壓技術(shù)的應(yīng)用，20世紀(jì)40年代有了在拖拉機(jī)上配裝液壓反鏟地懸掛式挖掘機(jī)。修理挖掘機(jī)常見(jiàn)的挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)包括，動(dòng)力裝置，工作裝置，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，行走機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)施等。來(lái)評(píng)估是否需要停車。任何壓力、負(fù)荷、溫度、時(shí)間、啟動(dòng)、停止時(shí)間包括可能引起異?，F(xiàn)象的原因。在平時(shí)，我們應(yīng)該逐項(xiàng)分析和討論。(2)啟動(dòng)后不立即加載液壓泵，液壓泵應(yīng)在啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)一段時(shí)間(約10-30分鐘) ，特別是在溫度很低的情況下。液壓回路須加熱至正常增加負(fù)荷，并須確定運(yùn)作情況。(3)觀察油溫的變化，注意檢查最高和最低油溫的變化，了解油溫與環(huán)境溫度的關(guān)系，從而了解冷卻器的容量、油罐的容量及周圍環(huán)境條件、使用條件是否相符,排除冷卻系統(tǒng)故障可遵循(4)注意液壓泵的噪音，新型液壓泵早期磨損小，易受氣泡和粉塵影響，高溫潤(rùn)滑不良或使用條件差等。，會(huì)造成不良后果，使液壓泵發(fā)生異常反應(yīng)(5)注意檢查儀表的顯示值，隨時(shí)觀察壓力表的顯示值、壓力開關(guān)的信號(hào)和液壓回路的穩(wěn)定性，以盡快查明液壓回路的功能是否正常(6)注意機(jī)器的操作(對(duì)于改裝泵)、液壓回路的設(shè)計(jì)不當(dāng)或部件制造不良，在初始使用階段不易發(fā)現(xiàn)，應(yīng)特別注意各種狀態(tài)下的運(yùn)行情況。(7)注意每個(gè)閥門內(nèi)部的調(diào)節(jié)。充分了解使用壓力調(diào)節(jié)閥、流量調(diào)節(jié)閥和方向調(diào)節(jié)閥。特別注意調(diào)整范圍和限度。否則，調(diào)整誤差不僅會(huì)損壞機(jī)器，而且會(huì)對(duì)安全構(gòu)成威脅(8)檢查過(guò)濾器的狀態(tài)，回路中的過(guò)濾器應(yīng)定期取出和清洗。應(yīng)檢查過(guò)濾網(wǎng)的狀況及其上吸附的污物。(9)定期檢查液壓油的變化情況，每隔一兩個(gè)月對(duì)液壓油的變質(zhì)、變色和污染情況進(jìn)行分析，以保證液壓傳動(dòng)介質(zhì)的正常運(yùn)行。(十)注意管道部分的滲漏。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，可以看出液壓裝置的管路是否良好。檢查機(jī)油是否漏油或管道是否松動(dòng)(11)新飛機(jī)應(yīng)在運(yùn)行三個(gè)月內(nèi)注意其運(yùn)行狀況，在新機(jī)器運(yùn)行期間，檢查運(yùn)行狀況，如機(jī)器部件的維護(hù)、螺絲是否松動(dòng)、油溫是否異常升高、液壓油是否迅速變質(zhì)、檢查使用狀況是否符合規(guī)定等。