一、縫隙引起內(nèi)漏

液壓系統(tǒng)中存在大量的間隙密封，由于設(shè)計(jì)、制造、裝配誤差、零部件的不均勻磨損和變形等因素造成的間隙會(huì)逐漸增大，因此泄漏量必然會(huì)增加，直接影響工程機(jī)械的正常運(yùn)行。挖掘機(jī)修理則閃光繼電器已損壞；當(dāng)手柄開(kāi)關(guān)撥到左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)時(shí)，若方向機(jī)下面的左右轉(zhuǎn)向指示燈閃爍，而挖掘機(jī)左右轉(zhuǎn)向燈不閃爍，請(qǐng)檢查閃光繼電器到挖掘機(jī)左右轉(zhuǎn)向燈的線束連接及負(fù)載燈是否被燒壞。挖掘機(jī)維修左右轉(zhuǎn)向指示燈工作不正常 當(dāng)手柄開(kāi)關(guān)撥到左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)時(shí)，挖掘機(jī)左右轉(zhuǎn)向燈不閃爍。請(qǐng)檢查左、右轉(zhuǎn)向燈與閃光繼電器負(fù)載端之間的線束。修理挖掘機(jī)若起動(dòng)復(fù)合繼電器輸出正常，則檢查起動(dòng)復(fù)合繼電器輸出端到起動(dòng)機(jī)之間的線束連接是否完好（測(cè)量起動(dòng)機(jī)端的起動(dòng)線是否有電壓）；若以上情況完全正常，可以判斷為起動(dòng)機(jī)不能正常工作。液壓系統(tǒng)中有三種常見(jiàn)的狹縫:

楔槽。主要是由于兩對(duì)接面平行度低，磨損不均勻或裝配不當(dāng)。

等平面間隙。如齒輪泵齒端與泵體的間隙、齒輪端面與端蓋的間隙等。

環(huán)形結(jié)構(gòu)縫隙。產(chǎn)生于不同柱塞和柱塞孔之間、換向閥的閥芯與閥孔之間，以及通過(guò)液壓缸工作活塞與缸體材料之間等。

內(nèi)泄漏的主要原因有: 間隙控制不當(dāng)、液壓油過(guò)熱、變質(zhì)、密封圈硬化膨脹等。從設(shè)計(jì)、制造、裝配、使用條件、管理等方面對(duì)間隙控制A研究，是解決內(nèi)泄漏問(wèn)題的關(guān)鍵。與使用有關(guān)的因素有: 潤(rùn)滑不良，油污使得硬質(zhì)顆粒嵌入裂紋中，使零件腐蝕、磨損，導(dǎo)致間隙尺寸過(guò)大或不必要的裂紋; 液壓油等級(jí)選擇不當(dāng)或過(guò)高，導(dǎo)致粘度下降、油質(zhì)劣化、磨損加劇，其中異常磨損間隙尺寸過(guò)大與液壓油的使用密切相關(guān)。

   二、預(yù)防內(nèi)漏的措施

在液壓元件的加工、裝配和維修過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制加工精度和表面粗糙度，以減少配合間隙和裝配誤差。

在液壓油和液壓系統(tǒng)元件的作用、儲(chǔ)運(yùn)工作過(guò)程中，必須嚴(yán)格有效防止環(huán)境污染。具體研究?jī)?nèi)容分析如下：①要有一個(gè)嚴(yán)格的管理企業(yè)組織相關(guān)機(jī)構(gòu)和規(guī)章法律制度，液壓油出入庫(kù)要注明品名、產(chǎn)地、牌號(hào)、使用的工程施工機(jī)械設(shè)備名稱、數(shù)量等。②液壓油入庫(kù)前應(yīng)取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)合格后才準(zhǔn)入庫(kù)。③庫(kù)存液壓油應(yīng)定期取樣化驗(yàn)，對(duì)不符合安全性能評(píng)價(jià)指標(biāo)設(shè)計(jì)要求的不準(zhǔn)使用。④要有自己符合社會(huì)要求的貯存場(chǎng)所和器具，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具備發(fā)展良好的通風(fēng)、清潔、干燥、消防安全等技術(shù)條件，并避免強(qiáng)光直接照射。⑤液壓油應(yīng)分類可以存放，杜絕混裝、混放，嚴(yán)禁混用。⑥定期活動(dòng)開(kāi)展儲(chǔ)油器及液壓油的質(zhì)量監(jiān)督檢查，符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求的液壓油方可出庫(kù)。⑦液壓油出庫(kù)、使用前要堅(jiān)持過(guò)濾，保證其雜質(zhì)含量是否符合我國(guó)規(guī)定時(shí)間要求。

   三、嚴(yán)格使用管理

建立登記卡和液壓設(shè)備檔案。每臺(tái)機(jī)器均應(yīng)建立使用液壓油的登記卡，記錄所用液壓油的品名、牌號(hào)和每次加油或換油的日期與數(shù)量。

應(yīng)按照操作手冊(cè)的規(guī)定，并結(jié)合實(shí)際使用定期清洗或更換液壓油過(guò)濾器，并每天檢查液壓油的油位，及時(shí)補(bǔ)充。

液壓油的油樣應(yīng)根據(jù)使用情況定期分析，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重油液污染應(yīng)立即查找原因并及時(shí)消除。

應(yīng)控制系統(tǒng)液壓油的工作環(huán)境溫度。